ООО НПК “Прогресс-ИНТЭКС” производит антифрикционный самосмазывающийся полимерный биостойкий материал «Маслянит» (АСМК-112, АСМ-ВУТ, МК-112, Маслянит-К), предназначенный для работы в качестве скользящих направляющих затворов водопроводных галерей, шлюзовых затворов и ворот, шандоров, компенсационных втулок тяг створчатых ворот и плавучих рымов, подшипников скольжения насосов и т.д.
Применив в качестве полимерной основы материала капролактам, пластифицируя его и вводя в процессе анионной полимеризации многофункциональные добавки, была получена высокопрочная антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция, предназначенная для эксплуатации в узлах трения опорно-ходовых устройств гидросооружений.
Условия эксплуатации и технические характеристики материалов:
- удельное рабочее давление 80-170 МПа;
- скорость скольжения до 2,5 м/сек;
- температура окружающей среды от минус 60 до плюс 90 °С;
- рабочая среда: воздух, речная и морская вода
- плотность материала 1,15–1,25 г/см3;
- коэффициент трения статический 0,10–0,13;
- коэффициент трения движения 0,09–0,12;
- набухание в водных средах 0,38 %;
- обозначение в конструкторской документации: АСМК-112, АСМ-ВУТ, Маслянит-К ТУ 2224-001-24191921-2004, АСМ-К 112 ТУ 40-2070504-106-91, ТУ 16-93.
Материал стоек к обрастанию в речной воде, обладает стабильностью свойств при эксплуатации в широком диапазоне температур, в условиях высокой влажности воздуха, в воде. Применение материала «Маслянит» позволяет улучшить эксплуатационные характеристики опорно-ходовых устройств гидросооружений, обеспечивает плавность работы, исключает заедание и задиры трущихся поверхностей.
Материалы разработаны по заказу треста «Гидромонтаж» и СКБ «Ленгидросталь», изготавливаются и поставляются производством ООО НПК «Прогресс-ИНТЭКС».
Материал апробирован в Волго-Донском государственном бассейновом управлении водных путей и судоходства, внедрен в гидротехнических сооружениях Чиркейской ГЭС, Волжского государственного бассейнового управления водных путей и судоходства, Павловском шлюзе Камского государственного бассейнового управления водных путей и судоходства и т.д.
Материалы АСМК-112, АСМ-ВУТ эксплуатируются в гидротехнических сооружениях всех ГидроЭлектроСтанций РФ и странах ближайшего зарубежья.
Подшипник скольжения для ролировых опор ленточных конвейеров
В ООО НПК “Прогресс-ИНТЭКС” производят подшипники скольжения из антифрикционного самосмазывающегося полимерного биостойкого материала «Маслянит» (АСМК-112), обеспечивающий надежную работу роликоопоры ленточного конвейера в условиях сильной запыленности и влажности при температурах от -60 до +120ºС.
Они устанавливаются на ленточные конвейеры дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик горнорудной промышленности взамен стандартных шарикоподшипников. Подшипники из «Маслянита» могут быть использованы на предприятиях химической, машиностроительной и легкой промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства, где применяются ленточные транспортеры со скоростью движения до 2,5 м/с. Ресурс их работы превышает 8000 часов. Они могут быть выполнены различных типоразмеров и конфигураций в зависимости от размеров и геометрии посадочных гнезд роликов.
Зазор в сопряжении пары трения ось-подшипник составляет 0,1÷0,15 мм, коэффициент трения 0,10÷0,12(в зависимости от условий работы), вес подшипника 30-40 г. Подшипник сохраняет работоспособность при погонной нагрузке на ленту конвейера до 90кг/м. Плотность материала «Маслянит» 1150-1250 кг/м3, удельное рабочее давление 90-130 МПа.
При эксплуатации подшипники не нуждаются в техническом обслуживании и не требуют периодической смазки. Самосмазывающиеся подшипники из «Маслянита» экономят дорогостоящие дефицитные материалы и смазки, сокращают простои конвейеров, связанные с техническим обслуживанием, исключают возникновение аварийных ситуаций из-за заклинивания подшипников роликоопор и значительно снижают уровень шума при работе конвейера.